瓦楞紙板生產(chǎn)線的張力控制和自動(dòng)糾偏長(zhǎng)期以來(lái)是困擾瓦楞紙板紙箱企業(yè)重要的課題，面對(duì)紙箱企業(yè)不斷上漲的成本，紙板、紙箱企業(yè)如何應(yīng)對(duì)？西江機(jī)械最新研發(fā)的輸送天橋自動(dòng)張力控制與自動(dòng)糾偏系統(tǒng)為廣大企業(yè)提供了解決方案。

在傳統(tǒng)的瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)三，五，七層瓦楞紙板的張力和糾偏基本上采用真空吸附和電動(dòng)調(diào)節(jié)的方式來(lái)完成。因?yàn)槭褂脵C(jī)械的擋板糾偏而產(chǎn)生的材料破裂、斷紙現(xiàn)象頻繁發(fā)生，從而導(dǎo)致了材料和時(shí)間的損失，其次重要的是在連續(xù)生產(chǎn)中材料紙幅改變時(shí)，材料的貼合錯(cuò)位將導(dǎo)致熱板部的熱板上已干燥的漿線殘留；這將造成生產(chǎn)的連續(xù)中斷，直到操作人員將殘留的漿糊清理干凈方可連續(xù)生產(chǎn)，最終降低了瓦楞紙板生產(chǎn)線的效率。

西江機(jī)械團(tuán)隊(duì)研發(fā)的XJD-2000瓦楞紙、面紙全自動(dòng)張力控制與糾偏系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)糾偏。

天橋糾偏系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行，使用于三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線，也可安裝在原有的老生產(chǎn)線上使用。

• 天橋糾偏器雖然利用非破壞式壓力輪的糾偏架來(lái)連續(xù)糾偏，也不會(huì)使材料表面受損。
• 紅外線全幅寬非接觸式檢測(cè)電眼，高速的數(shù)據(jù)傳輸。
• 掃描頻率300HZ，分辨率1mm。32位ARM微處理器每秒接收測(cè)量光幕300組檢測(cè)數(shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型，用矢量運(yùn)算法使糾偏裝置置位正確，確保精準(zhǔn)連續(xù)糾偏效果。

特點(diǎn)：

• 無(wú)接觸式檢測(cè)瓦楞紙
• 10個(gè)糾偏輪無(wú)動(dòng)力方式糾偏模式；
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• 高精準(zhǔn)的紙張糾偏；
• 紙張寬度改變不需要任何調(diào)整；
• 閉回路的糾偏程序持續(xù)的運(yùn)行，不易老化的全幅寬紅外線檢測(cè)光幕，可以以面紙的紙邊；或中心也可以以瓦楞紙的中心為基準(zhǔn)進(jìn)行糾偏；
• 模塊方式設(shè)計(jì)，模塊方式設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易安裝；

四種特性

• 降低天橋裝置的設(shè)定時(shí)間，就如同自動(dòng)化糾偏程序而減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間；
• 可減少撕破及紙張無(wú)法對(duì)正時(shí)所產(chǎn)生的浪費(fèi)；
• 由于自動(dòng)調(diào)整及操作糾偏系統(tǒng)而降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
• 減少貼合不精確時(shí)所造成的浪費(fèi)；
• 在沒有穩(wěn)定的材料張力無(wú)法得到穩(wěn)定的瓦楞紙板，張力控制器在天橋出口測(cè)量材料張力，應(yīng)先對(duì)設(shè)定值和實(shí)際的材料張力連續(xù)自動(dòng)比對(duì)結(jié)果，使單瓦紙能事前得到持續(xù)平穩(wěn)的熱傳送到預(yù)熱器。
• 張力系統(tǒng)兩邊安裝多點(diǎn)式氣囊剎車，紙張力均勻，止滑膠更耐用，相對(duì)傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)張力系統(tǒng)，單機(jī)至少節(jié)約6度/小時(shí)，更節(jié)省成本，更綠色環(huán)保，操作更簡(jiǎn)便。